中国的铝材市场足够庞大，不怕没有市场，就怕没有技术。这也正是目前大部分行业所存在的问题，有足够的量，但是没足够的技术力量，这是中国行业的软肋。作为一个庞大的铝材市场，怎么样才能够有自己的创造而不是制造呢？

二十年潜心为铝加工中小企业提供技术支持的李奋律工程师，对中国近二十年铝加工业的发展最有发言权。按照李工的话说，除了海南省以外，我基本跑遍了全国三十多个省市或地区的铝加工厂，对我国铝加工业的发展有很清楚的认识。

2010我国铝型材行业现状及存在的问题和未来发展趋势

李奋律先生第一次来杭州是在去年参加第14届中国(杭州)铝加工技术委员会会议，这是他第二次来杭州。谈及本次江浙行，他说：“浙江、江苏发展的很快，铝加工业干的是热火朝天，长三角铝工业的快速发展很大程度上影响着全国铝工业。”

我国在经历2008、2009两个寒冬之后，2010年迎来铝行业高速发展的一年。今年1到6月份，铝材、挤压材和加工这块的产量达到670万吨，这对我国铝工业来讲是个奇迹。另外，我们的产能是极速扩张，今年新上来的铝材企业接近100家，已经投产的有40多家。存在最根本的问题就是节能减排和低碳。

11月3日，广东省有色金属学会铝加工专业委员会提到一个问题，如何从环保的角度来思考表面出现的工艺。我们目前从事的铝加工产品是以牺牲环境为代价，投资者调整思路，调整工程技术人员，调整工艺路线，这是摆在中国铝加工技术人员面前的一个课题。

我国再生铝回收行业存在的问题

作为有色金属协会的会员，李奋律先生从2008下半年到09年11月份做市场调研，除了海南省，广东、山东、河南、上海、南京等全国绝大部分省市亲自都跑了一趟。他总结到：目前我们所面临的再生资源的使用问题，国内在政策上存在引导的问题。再生问题由企业来主导操作，能耗高，造成很大的浪费。如果能形成大的集团化生产，那么再生资源用很先进的加工方式来操作，能耗低，可以严格控制在标准以内。

早在一年前，李奋律就在研究淋浴房的创造之路怎么走?与铝加工业一样，到现在，铝合金加工技术与发达国家相比，还有很长的一段路要走：我国的挤压技术落后欧美发达国家15到25年的时间，模具制造落后30年。而唯一感到自豪的是，市场表面处理新工艺目前在国际上基本持平，艰难地跟上了国际领先步伐。
谈及这个问题时，李奋律先生如此感叹：“我们民营企业的技术装备，人员储备严重缺乏。谈不了中国创造，只能说“中国仿造”。90%的中小企业没有研发能力，连最简单的技术检验设备都没有，谈何拿钱研发，他投资的真正目的和唯一目的就是想怎么赚钱。要想真正达到“中国创造”，中小型民营企业必须转型，投资者意识到企业走技术研发之路才是生存之道。整个中国中小型民营企业技术装备落后，投资者的观念比较落后，根本谈不上中国创造。”

“如果投资者不立刻改变落后传统的观念，不更新技术装备，不储备各级人才，不走科研之路，不马上扭转这种局势的话，那么我可以很负责地说，十年我们也谈不上‘中国创造’，充其量也只是‘中国仿造’。”李奋律先生对本网记者连说了五个“不”，可见他那颗十分迫切铝加工业更换新鲜血液的心。

把中国铝材的制造编程创造，是很多企业技术人员的梦想，在这里也希望他们能够继续为铝材市场上技术继续奋斗下去。